कोल्ड रोल्ड स्टील ट्यूब को बदलना आसान है

कोल्ड रोल्ड स्टील पाइप का मुख्य लाभ यह है कि अनुभाग की कमी दर बड़ी है, विशेष रूप से दीवार में कमी की क्षमता। कार्बन स्टील के लिए, एक रोलिंग में अनुभाग में कमी की दर 80 प्रतिशत से 83 प्रतिशत तक पहुंच सकती है, और मिश्र धातु इस्पात के लिए यह 72 प्रतिशत से 75 प्रतिशत तक पहुंच सकती है। इसका मुख्य नुकसान उपकरण प्रतिस्थापन की कठिनाई है। कुछ उच्च-सटीक कोल्ड-रोल्ड ट्यूबों के उत्पादन के लिए सीधे उपयोग किए जाने के अलावा, कोल्ड-रोलिंग विधि का उपयोग अक्सर कोल्ड-ड्रॉइंग विधि के संयोजन में कोल्ड-ड्राइंग बिलेट बनाने के लिए किया जाता है। इस तरह, कोल्ड रोलिंग की दीवार में कमी की क्षमता को पूरी तरह से लागू किया जा सकता है, और कोल्ड ड्रॉइंग टूल्स के आसान प्रतिस्थापन के लाभ का चतुराई से उपयोग किया जा सकता है, जो उत्पादकता में सुधार, उत्पाद उत्पादन रेंज का विस्तार करने और स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए अनुकूल है। .

वर्तमान में, कोल्ड रोल्ड पाइप उत्पादन बहु-चक्र कोल्ड रोल्ड पाइप मिल। आवधिक कोल्ड रोलिंग मिल की कार्य विशेषता यह है कि स्टील पाइप और खराद का धुरा हिलता नहीं है, रोलिंग मिल स्टैंड की पारस्परिक गति से संचालित होती है, और रोलिंग पीस को चर अनुभाग प्रोफ़ाइल द्वारा संकुचित किया जाता है ताकि उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। व्यास और दीवार को कम करना।

जब रोलिंग मिल और रोल मूल स्थिति a में होते हैं, तो पास का आकार सबसे बड़ा होता है (बिलेट के बाहरी व्यास से थोड़ा बड़ा); जब स्ट्रोक सीमा स्थिति बी तक पहुँच जाता है, तो पास का आकार तैयार उत्पाद के बाहरी व्यास से थोड़ा बड़ा होता है; स्थिति बी तक पहुंचने से पहले, पास का आकार सबसे छोटा, जो तैयार उत्पाद के बाहरी व्यास के बराबर होता है। मूल स्थिति में, ट्यूब सामग्री को खिलाया जाता है, और रोलिंग मिल के आकार के आधार पर हर बार खिलाना 3 से 30 मिमी होता है। जब स्थिति बी में, पाइप सामग्री को हर बार 60 डिग्री से 90 डिग्री तक घुमाएं, ताकि रोलर वापस आने पर पाइप की दीवार को लुढ़क सके और समतल कर सके। मूल स्थिति में लौटने के बाद, रोलिंग के अगले चक्र को शुरू करने के लिए ट्यूब सामग्री को खिलाया जाता है। इस तरह, पाइप सामग्री को बार-बार घुमाया जाता है, और अंत में आवश्यक आकार के कोल्ड रोल्ड स्टील पाइप को रोल आउट किया जाता है।

कोल्ड रोल्ड स्टील पाइप की उत्पाद विनिर्देश सीमा है: बाहरी व्यास 4.0 ~ 450मिमी; दीवार की मोटाई 0.04 ~ 60 मिमी। कोल्ड ड्रॉइंग विधि की तुलना में, आवधिक कोल्ड-रोल्ड ट्यूब विधि में बड़े पास क्षेत्र में कमी, कठिन सिर की कोई आवश्यकता नहीं है, और उच्च उपज के फायदे हैं; नुकसान यह है कि उत्पादन की गति धीमी है, उपकरण की लागत अधिक है, और मध्यवर्ती प्रसंस्करण लागत बहुत अधिक है। इस विधि का उपयोग स्टेनलेस स्टील पाइप के उत्पादन के लिए किया जाता है।